轉眼歐麗小編的文章已經到了第六期，接著上期的問題內容，在這期文章中歐麗技術為您帶來了色母粒生產過程中常見的四個問題解決方案，希望對您有所幫助。上期內容傳送門：色母粒廠家為您總結色母生產問題解決方案（第五期）

1. 問：開口劑芥酸酞胺能添加到色母粒中嗎？這樣就可以不用專門做開口母粒了。

答：可以將開口劑芥酸酞胺添加到色母粒中，還可以起到潤滑劑和分散劑的作用，更有助于助劑、色料的均勻分散，但要控制使用量，否則會有不希望發生的結果出現。做多合一的助劑母料，只要濃度和加工性做下來沒有問題即可。但在生產時，一般是單獨制備開口母粒，不和色母粒一起制備。

2. 問：白色母添加在LDPE中吹制成膠袋，發現縱向拉伸強度低于標準，請問有什么好辦法能使母料的縱向拉伸強度加強？

答：提供以下解決方案：

用LLDPE作基料，或者把一部分基料用HDPE替換（但是要注意相容性和分散性）；

換金紅石TiO2；并換更細的TiO2；可以先用偶聯劑處理一下鈦白粉；

色母的分散性好對強度提升也有好處。有機硅類可以應用于色母做分散劑，對拉伸強度有所幫助；

此外，膜的厚度、鈦白粉的指標、鈦白粉處理助劑的選擇和處理程度也對拉伸強度有影響。

3. 問：可以用長徑比為28:1的30雙螺桿擠出機做色母嗎？

答：長徑比28:1是短了點但也能用，只是存在一些問題：

生產量小。如果做PP或PE，產量大約在25一40kg/h；

分散效果不理想。要使產品分散性好，建議長徑比為40:1，利于粉體混煉分散。一般作工程改性長徑比為30:1就可以，但作高填充粉體物料建議加大長徑比，例如淀粉降解料的長徑比都達到48:1以上了；

可能生產出來的色母粒在材料中的效果要差些，色母粒的機器的長徑比最好要大些，最好用50的。

4. 問：原來一直用得很好的色母料和填充母料在機械設備大幅提速后，發現色母料在基體樹脂中分散不勻，具體表現為顏色一屢深一屢淺，好像塑化不理想一樣，填充母料也是一樣。同樣的添加比例在提速后出現了小水泡一樣的東西，而且看上去像云霧狀，所有這些問題在未提速以前是不存在的。是什么原因？怎樣提高色母料和填充母料的熔體流動速率？

答：原因及解決方法如下：

可能是螺桿轉速提高后，母料在機筒中的停留時間縮短，與基體樹脂混合分散不均勻，尤其是針對高填充的母粒，因為粉體的增加，使流動性下降，熔體的性質改變了。為了提高兩相的分散，可考慮適當提高機筒溫度、選擇更容易分散的母粒、添加有助于分散的助劑如蠟等、增強機械混煉功能如強剪切等。這個問題同時和螺桿結構也有一定關系，可以考慮調整螺桿組合，保證產量與塑化效果最優化；

添加一些熔體流動速率大的樹脂做載體樹脂，20、50、70g/10min的都可以，同時增加背壓，提高溫度；

添加硅酮塑料添加劑和PPA（含氟聚合物加工助劑）。兩者共同點是都可以提高流動性，而且有助于色母料的分散均勻，從而提高著色制品的整體質量，而且對消除塑膠制品的起泡現象也有作用。兩者不同點是起效時間不一樣，PPA從加入開始到出現效果需要一定時間(大概半個小時以后)，但其后效果要略好于有機硅酮類的助劑。但要控制助劑的用量，助劑加多了對最終制品的加工性能有時有影響。

以上就是這期歐麗塑膠帶給您的色母粒生產過程中常見問題解決方案，希望您能夠喜歡，如果您希望獲取更多色母粒行業信息，歡迎聯系咨詢我們，我們將竭誠為您服務。